锁固螺杆平头内六角

卫生级不鏽鋼管道出产工艺
 
煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--亮光退火--表裏表抛光--外外表抛光--檢測檢驗--包裝入庫.
 
在生中幾個關鍵設備:
 
1、冷拔管机:圆钢穿孔后称荒管,一般荒管为Ф65*5mm或Ф100*7mm.一般工业用的卫生级不鏽鋼管从Ф14*1mm至Ф200*3mm,这样需求扩管与拉小管,要有冷拔管机来进行.有时需求几次扩管或拉小管,而又退火(热处理)与酸洗循环进行.
 
冷拔管機品種、規範,芯棒品種、規範許多不作描繪.
 
冷拔的首要長處是:出産功率較高;出産中改變伊人大香蕉久久規範比較便利,靈活性大;東西的設備和制造以及設備的結構維護比較簡單.
 
冷拔的首要缺陷是:道次變形量小,因而加工道次多,出産周期長;金屬耗費大.管表裏外表光潔度差(談不上潔度).
 
2、多辊式冷轧管机:是国内制造卫生级无缝不鏽鋼管关键设备.卫生级(食品级)不鏽鋼管的出产与应用,以冷拔后钢管为坯料,冷轧后管表里径与壁厚尺度正负小于0.02-0.05mm,管表里外表光洁度Ra≤0.8μm,并可制造到壁厚0.5mm.再经抛光处理管表里外表光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm(如镜面).
 
多輥式冷軋管機品種、規範,芯棒品種、規範許多不作描繪.
 
冷軋後管最大的缺陷是硬態,也即屈強系數較大,不宜擴口、曲折,嚴格地說仍是不符合國家規範,因而要進行熱固熔處理(退火).
 
一般状况不鏽鋼管经一般热固熔处理炉(奶火炉)处理后,管表里外表呈现氧化皮需求酸洗,这样又破坏了原来冷轧后管的表里外表光洁度,呈现微小高低不平,达不到卫生级管外表光洁度规范.因而要选择气体维护亮光退火炉.
 
3、氣體維護亮光退火爐:有兩部分組成,亮光退火爐爐體與氨分化成套設備.
 
亮光退火爐爐體:首要結構由圓形截面馬弗罐,選用兩側和底部部安置高溫發熱絲的加熱方法,氨分化氣作爲維護氣體和循環冷卻氣.結構緊湊,操作安全,操控牢靠和修理便利,爐溫均勻(溫度可達1150℃),通源損耗低,能充分使用維護氣,冷卻速度快,確保了避免碳化鉻的從頭沈積分出,使所有碳化鉻徹底固溶入奧氏體基體內,改變了原有冷軋後管的硬態與金相安排,真實達到固溶處理的目的.
 
氨分化成套設備:使用純潔液氯分化成70%氫氣與30%氨氣,填充入爐體內驅跑空氣(氧氣),盡可能空氣越小.
 
经气体维护亮光退火炉处理后不鏽鋼管已是软态,表里外表罕见氧化皮,不需求酸洗处理,并保持冷轧后的管表里外表光洁度.